English 
日本語 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
Türkçe 
Polska 
Nederland 
Jan 17 2023
Metody usuwania gruzu i zastosowania łożyska Slewing
Czytaj więcej >
Łożysko Slewing jest ważnym elementem łączącym koparki, odgrywając rolę wspierającą. Podczas użytkowania, z powodu błędów dokładności instalacji, niewłaściwego użytkowania i konserwacji oraz innych czynników, mogą pojawić się pewne usterki i ukryte niebezpieczeństwa w łożysku obrożowym, które mogą poważnie wpłynąć na normalną pracę koparek, a nawet spowodować poważne wypadki związane z bezpieczeństwem, powodując niepotrzebne straty. Dlatego szczególnie ważne jest, aby skutecznie przeprowadzić rozsądny projekt, wybór, instalację, użytkowanie i konserwację łożysk obrotkowych oraz aby zapobiec awariom. SWBTEC zaleca dobre wykonanie działań profilaktycznych z następujących aspektów, aby w jak największym stopniu zapewnić normalne działanie hosta.
Wewnętrzna konstrukcja łożyska obrotowego koparki jest stosunkowo precyzyjna, a łożysko obrotowe koparek musi wytrzymać jednocześnie duże obciążenia osiowe, obciążenia promieniowe i momenty przewracania. Obecnie najczęściej stosowanymi łożyskami obrotnymi są cztery typy, w tym jednorzędowe i dwurzędowe wałki kulkowe, jednorzędowe i trzyrzędowe wałki cylindryczne. Nośność różnych typów łożysk obrotowych jest inna. Nośność łożyska jest podana krzywą obciążenia łożyska. Przy obliczaniu wyboru dopuszczalny moment obrotowy powinien być większy niż dwukrotność obliczonego momentu obrotowego koparki, aby zapewnić jej wystarczający margines.
Łożysko gramofonu jest stosunkowo słabą częścią całej konstrukcji maszyny. Jeśli nie ma wystarczającej sztywności połączenia w górę i w dół, niezwykle łatwo jest spowodować deformację, spowodować nieprawidłowe uwalnianie energii odkształcenia, i ostatecznie spowodować pękanie zmęczeniowe elementów łączących lub zbyt duże okresowe odkształcenie sprężyste, które spowoduje również dodatkowe obciążenia uderzeniowe na bieżni.
Teoretycznie prześwit montażowy osiowy łożyska obrotego powinien być ściśle kontrolowany między elementami tocznymi a rowkiem tocznym do wartości mniejszych niż 0,3-0,5mm. Jednak ze względu na takie czynniki, jak procesy produkcyjne, często nie jest w stanie spełnić wymagań kontrolnych. Powoduje to znacznie większe obciążenie dynamiczne podczas obrotu, a w procesie cofania i rozszerzania wysięgnika łożysko obrotnicy ma duży ruch poprzeczny w punkcie balansu zmiennej amplitudy, uszkadzając bieżnię. Ponadto niewłaściwa kontrola tolerancji produkcyjnych elementów tocznych może również skutkować zbyt małymi odstępami instalacji. Podczas procesu przenoszenia obciążenia osiowego na elementy toczne powoduje wytłaczanie między elementami tocznymi, zwiększa lokalny opór roboczy, zwiększa siłę tarcia ślizgowego między elementami tocznymi a bieżnią, zwiększa zużycie między ruchomymi parami i zmniejsza żywotność.
Jako produkt o dużej wytrzymałości i wysokiej precyzji, łożysko obrotne koparki ma szczegółowe wymagania techniczne dotyczące instalacji, a kilka punktów musi być wysoko cenionych:
W przypadku cylindrów spawanych należy wykonać obróbkę cieplną w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, a powierzchnia podstawy instalacji powinna być mechanicznie obrabiana lub szlifowana, aby zachować płaskość.
Kiedy łożysko gramofonu zostanie wyprodukowane, na bieżni pojawi się wygaszony miękki pas. Ten miękki pas powinien być umieszczony w obszarze bez obciążenia lub w obszarze nieczęstego obciążenia. W przypadku koparek można go zainstalować w kierunku równoległym do toru.
Skok zęba koła zębatego koła zębatego i koła zębatego łożyska obrotnego ma często największą wartość w trzech zębach. Producenci łożysk obrotowych w tym momencie najczęściej robią oczywiste oznaczenia, co jest najlepszą pozycją do regulacji prześwitu po stronie zęba małego koła napędowego. Jeśli regulacja prześwitu między dużymi i małymi biegami nie jest dobra, przyniesie niszczące zużycie dużego koła zębatego, a także przyniesie dodatkowe obciążenia, takie jak uderzenie lub opór napędu obrotowego i jego elementów łączących, wpływając na żywotność silnika napędu obrotowego i reduktora.
Podczas montażu łożyska obrotowego koparki należy stosować śruby o wysokiej wytrzymałości o odpowiednim stopniu wytrzymałości, a zamiast podkładek sprężystych stosować podkładki gaszone. Śruby instalacyjne powinny używać klucza dynamometrycznego, aby zapewnić wystarczającą siłę obciążenia wstępnego.
