Jak usunąć zadziory z łożyska Slewing?

Kolce występują zwykle na powierzchni części metalowych lub niemetalowych podczas obróbki, a także na tulejach. Na przykład podczas procesu produkcji łożysk obrotowych niektóre części mogą mieć kolce, które mogą wpływać na instalację, kontrolę, wskaźniki wydajności i żywotność łożysk tocznych. Zwłaszcza kolce wytwarzane na uszczelnieniach hydraulicznych lub tulejach mogą powodować słabą pracę łożyska ślizgowego, blokowanie termiczne, wyciek oleju itp. Jak usunąć kolce na łożysku obrotowym?

Metoda elektromagnetyczna dla łożyska obrotowego

Elektroliza polega na wykorzystaniu energii elektromagnetycznej do chemicznego stopienia utleniania anodowego w celu usunięcia kolców. Zgodnie z łożyskiem toczącym, anodowanie jest sprzężone z dodatnim i ujemnym zasilaczem, a dedykowane narzędzie, które jest ujemnie sprzężone z ujemnym biegunem zasilacza, jest utrzymywane między dwoma aspektami, aby umożliwić przepływ prądu elektrolitycznego. Gdy anoda i ciecz zanurzająca są poddawane działaniu prądu przemiennego, następuje korozja elektrochemiczna, następuje topienie powierzchni, na powierzchni powstaje lepka ciecz, a wtyczka zasilacza przepływa tam iz powrotem w elektrolicie, aby stopić kolce na łożysku toczącym. Zasadniczo stosowana jest tokarka sterowana numerycznie do usuwania kolców elektrolitycznych, a odpowiednie oprawy mogą być wykonane zgodnie z konstrukcją tocznego łożyska igiełkowego. Zasadniczo wybiera się materiały o dobrej przewodności, takie jak miedź lub mosiądz, a klej z żywicy epoksydowej stosuje się do izolacji i konserwacji części, które nie muszą być odkostnione. Metoda ta nadaje się do kolorowych płyt metalowych, części z metali lekkich, a zwłaszcza do kolców w częściach złożonych i otworach poprzecznych oraz wewnętrznych powierzchniach otworów wytwarzanych na łożysku obrotowym. Może usuwać unikalne twarde części, takie jak molibden, nikiel, tytan i obróbka cieplna.

Metoda wysokotemperaturowa dla łożyska obrotowa

Zawory wysokotemperaturowe na ogół wykorzystują mieszaninę substancji metylowych, aby wybuchnąć ciepłem w momencie utrzymującej się wysokiej temperatury, aby wypalić kolce części, a inne części nie są łatwe do odkształcenia. Ta metoda jest odpowiednia dla wszystkich materiałów metalowych, części z tworzyw sztucznych i gumy oraz różnych kształtów części łożysk tocznych. W praktyce ciśnienie robocze gazu i proporcja mieszanego gazu powinny być dostosowane zgodnie z charakterystyką surowców różnych części. Ogólnie rzecz biorąc, ciśnienie robocze gazu dla stali i stali węglowej jest wyższe, a ciśnienie robocze gazu dla profili z mosiądzu i stopu aluminium jest niższe. Przed nałożeniem części należy je wyczyścić i wysuszyć oraz wywołać podrażnienie przed umieszczeniem w nasyconym roztworze fosforanu wapnia w celu usunięcia warstwy tlenku powietrza.

Metoda chemiczna łożyska obrotowego

Umieść części tulei łożyska obrotowego, które muszą zostać zdeformowane, w roztworze chemicznym, a materiał metalowy na powierzchni części zostanie przekształcony w nasycony roztwór w postaci jonów dodatnich. Te jony dodatnie są skoncentrowane na powierzchni przedmiotu obrabianego produktu w celu wytworzenia warstwy rezystora, która wytwarza film lepki o wysokim rezystorze i niskiej rezystancji. Kolce na powierzchni metalowych części materiału powoli topią się i zostaną usunięte. Różne roztwory chemiczne mogą być wybrane zgodnie z różnymi materiałami metalowymi, aby przeprowadzić selektywne de-spiking przy użyciu zasady elektrolitycznej reakcji chemicznej. Kluczowymi składnikami zastosowanego roztworu nasyconego są kwas siarkowy, fosforan wapnia, kwas solny, tiocyjanian potasu i sól kwasu solnego.

Flip metoda szlifowania dla łożyska obrogowego

Metoda szlifowania odwróconego przewiduje umieszczenie części łożysk obrotowych i materiałów odpornych na zużycie w zamkniętej wannie oraz wykorzystanie obrotu wanny do samoszlifowania materiału polerskiego i łożyska tocznego. Ten typ wyposażenia maszynowego nazywany jest również walcownią, która jest powszechnie stosowana do usuwania kolców z materiałów metalowych. Ta metoda jest zwykle odpowiednia dla małych i średnich części łożysk tocznych i istnieje wiele rodzajów materiałów odpornych na zużycie. Może być stosowany do szlifowania kolców materiałów takich jak piasek kwarcowy, trociny, tlenek glinu, ceramika, wapień, materiały kompozytowe węgiel-węgiel, pierścienie metalowe itp. Ta metoda ma niski koszt, praktyczną wygodę obsługi, ale nie nadaje się do usuwania dużych kolców.